甲醇合成塔填料装填量105t左右,其中催化剂61t左右，刚玉球约44t。截止3月2号下午17：00，甲醇合成塔底部刚玉球吊装完成，约27t。

甲醇合成催化剂是甲醇合成过程中的核心材料，其性能直接影响生产效率和产品质量。原甲醇合成催化剂已连续运行3年多，活性逐渐下降，导致生产效率降低。为确保生产稳定运行，经公司综合评估，决定对催化剂进行更换。此次催化剂更换工作由公司甲醇工艺技术组与上海阳申公司的专业团队共同完成。

项目负责人表示，本次合成催化剂更换公司投入巨大，同时对进度、安全、质量各方面均提出了更高的要求，20天“两头见醇”，必须全力以赴。自项目开工以来，为了抢抓进度，几乎每天都是作业到现场设备探伤前必须要离场了才结束。在质量保障方面，上海阳申公司安装了实时监控系统，实现了精准指挥和控制，确保催化剂装填分布均匀，避免“桥接”或“空洞”。此外，每到一个节点均需要双方进行重复确认，满足技术条件才进行下一步施工。

目前，双方正在对合成塔内4753根管道的装填量分区域、高密度进行重复抽检，少了进行补装，多了则要抽出，最大限度确保装填质量。刚玉球确认装填合格后，预计明天进行催化剂装填。