为全面提高员工事故状态下的应急判断和应急处置能力，2月22日，生产运营中心化肥装置组织进行了一场合成氨装置大机组102J油泄漏事故实战演练。

合成氨装置由于其工艺的制殊性，目前共有6台大型压缩机组，每台压缩机均配备有油系统，用于机组的控制、润滑和密封使用，是机组的重要组成部分。相应的机组的油系统设备管线众多，其泄漏风险也高，一遇到高温介质，泄漏的油就会着火引发事故。

当天下午15：00，合成氨装置模拟102J油泵轴承密封油管出现泄漏并引发着火为题进行现场实战演练。在确定有油泄漏并着火后，当班班长立即启动《化肥装置油泄漏应急事故预案》进行应急处置，在班长的统一指挥下，班组应急人员按预案要求，各司其职，上报、倒泵、切断、警戒、有条不紊，按现场处置方案的要求，按事故处理优先原则，迅速进行处理，将事故尽快进行有效控制。演练结束后，由中心领导、岗位技术人员和安全员对此次事故实战演练进行了点评，合成氨装置大型机组多，油系统多，历史上也发生过多次油泄漏着火事故，要求各班组人员要强化对装置大机组的日常监管，要对事故实战演练中的不足加以改进，千方百计确保大机组的安稳运行，只有这样装置安稳长满优才有保障。