近日，甲醇工艺根据“改变液体二氧化碳装置运行模式”方案调整了原有的运行模式，停止脱烃系统、停电加热器E16202、切除氢气和氧气。质检分析班于12月19日和20日两天对调整运行模式后开展相关分析检验工作。主要的分析项目和分析频率为：R16201出口H₂S、COS、总硫，1次/天；R16202出口H₂S、COS、总硫，1次/天；吸附塔T16301A/B/C出口总硫，2次/天；提纯塔T16302底部出口产品质量1次/天；在吸附塔再生初期和末期，在吸附塔塔底取样分析再生气中的总硫，1次/1塔。截稿为止，分析检验工作已按照方案要求完成，数据统计后发给相关部门，检验本次调整运行模式后产品各项指标是否正常，装置运行是否还有进一步优化的空间。

若本次改变液体二氧化碳装置运行模式成功，预计每年可节约运行成本费用约70万元；节约净化气和氧气消耗约40万元/年；节约用电约22kW/h。节能降耗是每套装置在运行的过程中不断优化和创新的奋斗目标，公司全体人员都将为了这一目标不断创新、奋勇前行。