在合成氨生产过程中，压缩机作为关键设备之一，其稳定运行对于整个生产流程至关重要。而压缩机油系统作为日常维护的重要环节，不仅关乎设备的使用寿命，还直接影响到合成氨的产量和质量。合成气压缩机103-J在合成氨生产中承担着将原料气进行压缩并输送至后续工序的重要任务。在长时间运行过程中，由于机械磨损、密封件老化等原因，压缩机的润滑油会逐渐减少，导致润滑效果下降，进而可能引发设备故障，如轴承磨损、密封失效等。因此，为了确保其润滑系统正常运行，近期对103-J油系统进行了一次润滑油的补加。

      通过现场与主控的全面检查无异常后，所有前期准备工作都已经完成，岗位操作人员严格按照油系统补油的标准化作业程序将定量的油通过现场滤油机抽进油箱，随后通过油箱液位计可以清晰的看到103-J的油箱油位由55cm升到了80cm。

      此次补油全程顺利，成功解决了因油量缺少对压缩机的损害，包括轴承、联轴节、汽轮机的调速系统、齿轮箱等。同时也让我们意识到了压缩机补油是生产中不可或缺的重要环节，通过定期检查和及时补油等措施，可以确保压缩机的润滑系统正常运行并延长其使用寿命，同时也有助于提高合成氨的产量保证装置的稳定运行。