为确保装置在满负荷状态下的最优高效运行，近日，化肥车间根据工况变化对合成氨装置脱碳系统进行了部分优化调整。
合成氨装置脱碳系统是合成氨工艺净化系统的重要组成部分，主要将工艺气中的二氧化碳气体分离出来并供给尿素装置作为原料使用，其运行状态的好坏对合成氨、尿素装置均有着举足轻重的作用。自系统重新加满负荷后，随着脱碳系统的长期运行，溶液中的有效成分会逐渐降低，杂质含量增加，影响脱碳效果和系统稳定运行。新鲜溶液具有更高的吸收能力和脱碳效率，补加新鲜溶液有助于降低这些有害物质的浓度，提升系统的整体脱碳效果，减少腐蚀风险因此，需要定期补加新鲜溶液以维持系统性能。
结合大量工艺分析，装置决定从对脱碳溶液系统进行重点调整，补加部分新鲜溶液提高循环溶液有效组分浓度，同时也补加部分活化剂以提高吸收效率。经过连续几天的优化调整，脱碳系统各参数均逐步重回正常水平，优化调整效果良好，确保了装置的可靠稳定运行，也为装置的继续长周期高产运行创造了条件。
