9月7日，面对水汽装置中1#锅炉出现的水汽偏差急剧上升情况，从原先的1.2t逐步增至2.0t，这一显著变化迅速引起了工艺的高度重视，预示着锅炉存在泄漏风险。为确保化工装置安全稳定运行，工艺各班组紧密关注1#锅炉运行情况，全面排查锅炉泄漏，并联系中化增做炉水磷酸根含量专项检测，以进一步确认泄漏情况。 

   
      当日下午14时，中化增做1#炉磷酸根检测结果显示为3.7mg/L，这一数据已低出磷酸根正常指标，基本确认了锅炉泄漏的事实。面对这一情况，工艺一边紧锣密鼓地准备2#备用锅炉的开车准备工作，一边密切关注1#锅炉的水汽系统泄漏情况，确保平稳过渡。   

 
     时间紧迫，但行动有序。9月8日凌晨5点，随着指令的下达，2#锅炉正式点火升温，标志着锅炉倒换工作全面展开。经过工艺的精心操作与维护，2#锅炉在上午10时05分顺利完成蒸汽并汽工作，成功接手了原本由1#锅炉承担的生产任务。    

      随着2#锅炉的顺利并汽，工艺在确保安全的前提下，逐步对1#锅炉实施了安全停运措施。鉴于泄漏点在炉膛，为确保后续检修工作的顺利进行，工艺已将1#锅炉内的灰渣全部排空，为后续检修作业创造了有利条件。

    
     截至下午17时，2#备用锅炉不仅成功接替了生产任务，还实现了投返灰加负荷稳定运行，标志着此次锅炉倒换工作圆满成功，保证了装置安全、连续、稳定供汽。