9月7日,面对水汽装置中1#锅炉出现的水汽偏差急剧上升情况,从原先的1.2t逐步增至2.0t,这一显著变化迅速引起了工艺的高度重视,预示着锅炉存在泄漏风险。为确保化工装置安全稳定运行,工艺各班组紧密关注1#锅炉运行情况,全面排查锅炉泄漏,并联系中化增做炉水磷酸根含量专项检测,以进一步确认泄漏情况。
当日下午14时,中化增做1#炉磷酸根检测结果显示为3.7mg/L,这一数据已低出磷酸根正常指标,基本确认了锅炉泄漏的事实。面对这一情况,工艺一边紧锣密鼓地准备2#备用锅炉的开车准备工作,一边密切关注1#锅炉的水汽系统泄漏情况,确保平稳过渡。
时间紧迫,但行动有序。9月8日凌晨5点,随着指令的下达,2#锅炉正式点火升温,标志着锅炉倒换工作全面展开。经过工艺的精心操作与维护,2#锅炉在上午10时05分顺利完成蒸汽并汽工作,成功接手了原本由1#锅炉承担的生产任务。
随着2#锅炉的顺利并汽,工艺在确保安全的前提下,逐步对1#锅炉实施了安全停运措施。鉴于泄漏点在炉膛,为确保后续检修工作的顺利进行,工艺已将1#锅炉内的灰渣全部排空,为后续检修作业创造了有利条件。
截至下午17时,2#备用锅炉不仅成功接替了生产任务,还实现了投返灰加负荷稳定运行,标志着此次锅炉倒换工作圆满成功,保证了装置安全、连续、稳定供汽。