7月25日，化肥装置合成氨分子筛过滤器SP-109DB进出口压差升高，为及时消除压差对压缩机的影响，保障合成氨安全稳定运行。上午8点，化肥联合装备运维人员对该分子筛过滤器进行清洗工作。

化肥合成氨装置分子筛位于压缩机103J高、低压缸之间，主要作用是吸附合成气中的水分和碳氧化物，正常生产时一台运行，一台再生备用。随着装置运行时间的不断延长，较多的粉尘、杂质等集聚于过滤器中导致压差上升，增加合成气压缩机每小时的蒸汽消耗，也对装置安稳运行造成影响。

化肥当班人员根据计划按照“分子筛过滤器清洗标准化作业指导书”操作8点对109-DB进行氮气置换，置换合格后交运维加盲板，对SP-109DB过滤棒进行清洗。清洗过程中，检修人员和班组人员配合对每一根滤棒用大量空气进行吹扫、检查，清洁合格后并进行回装。18:20回装到位，工艺人员进行氮气置换、检漏，更换吹扫工作，合格后启动再生程序成功投入系统运行，分子筛进出口压差、合成气压缩机蒸汽消耗恢复正常，有效降低压缩机功耗，确保化肥装置的安全稳定运行。