7月10日上午，甲醇装置生产现场传来消息，3.8MPA蒸汽系统管线三通焊缝泄漏，并且泄漏量有增大趋势。中心接到缺陷命令后，争分夺秒实施带压堵漏作业，历时4小时成功处理泄漏点，为蒸汽系统的稳定提供了有力保障。
甲醇已经连续运行110多天，为保证装置长周期运行，检修人员主动作为，同工艺人员积极协商在不影响装置连续运行的情况下采取堵漏措施。经过现场确认无法有效切除，考虑到现场蒸汽泄漏量在逐渐增大，技术人员决定进行带压堵漏。首先进行夹具设计及制作，并且采取厂房组对和现场机具准备同时施工，争取早一点消除泄漏点。现场施工人员相互配合，操作熟练，经过一个多小时的施工泄漏量慢慢减小，最终在大家的共同努力下，夹具注胶成功消除蒸汽泄漏。
截止发稿，缺陷未发生再次泄漏，蒸汽系统稳定运行。
