因甲醇车间捞渣机运行时间长，设备零部件受潮湿渣水影响，已出现磨损和腐蚀损坏状况，为及时将捞渣机潜在的隐患予以及时消除，保障装置的长周期运行，4月29日，甲醇车间开展了捞渣机专项检修，彻底消除捞渣机北侧减速机电机油封泄漏和张紧滚筒锈蚀损坏的潜在故障。

    上午9使37分，接到车间指令后，艺班组积极将渣水单元倒为事故排渣，为交出检修创造有力条件。同时，工艺安排专人看管和维护除渣单元的排渣程序，每隔50分钟需要现场开冲洗水进行排渣。在工艺人员的监护下，维保事业部的起重工、检修工、焊工等多工种全力突击捞渣机的北侧减速机电机油封泄漏和张紧滚筒的处理工作。其中，更换处理捞渣机张紧滚筒时，需要维保人员拆开张紧液压油机构，松开捞渣机驱动链条，吊出张紧滚筒，然后再将新的张紧滚筒复位等，看是一项简单的操作，由于受作业场所的限制，加之受限作业，却需要凝聚维保多工种人员的精诚协作的力量才得以完成。

    经过工艺与维保人员的共同努力，至次日凌晨3时40分，捞渣机专项检修工作顺利完成。工艺试车正常后并入系统运行，恢复除渣单元的正常运行。