2011年是公司设备口所有人员任务最为繁重的一年：老装置大修、消缺交替进行，新装置建设、试车任务紧迫，对分子公司不断支援，新项目建设部分核心岗位人员调离……；面对新形势，2012年的设备管理工作任重而艰巨。2月21日下午，公司召开2012年度设备交流会，总结经验，畅谈未来。
公司机械副总工程师杨志，电仪副总工程师雷坚，设备管理和维护单位的主要领导及相关单位参加了交流会。
设备部副经理陈彦对公司2011年设备维护管理情况进行了介绍。2011年，生产维护方面，公司本部共发现故障缺陷工单14866项，平均故障处理率检修94%、电仪95%，平均处理时间18.88小时，优质工单比率85.74%；实施临时检修工单897项，月度检修工单403项，月度检修工单完成率95%。大修和消缺检修方面，全年完成机械检修1154项，电仪613项，检测67项，技改37项，实现一次开车成功和“三好一个零”的检修目标。此外，公司还结合实际修改和完善了《大修质量管理制度》等11项标准制度，不断开展技术创新和管理创新，进一步实施挖潜增效和修旧利废工作，全年仅对“煤代气”装置机组油循环后的透平油回收利用一项就为公司节约近32万元。
设备部经理兰洪刚针对2011年公司设备管理情况进行了补充说明。他谈到，按照“生产为中心，设备是基础”的管理理念，2011年公司设备管理在2010年基础上所有的考核指标均较好，解决了生产上一些长期存在的问题；在配合水富“煤代气”项目建设过程中，对装置的消化和吸收均有一定的理解；在对各分子公司支援方面做出了很多努力，为分子公司恢复生产和项目建设解决了很多实际问题。在2012年，要继续做好装置的维护、大修、新装置试开车工作，推进课题攻关，常抓不懈做好员工的培训，持续推进公司装备维护中心的建设工作。
检修车间、电仪车间、机械厂、成品车间的领导对各单位存在的问题和主要工作开展进行了汇报，结合实际对设备管理提出了具体的意见和建议。生产部、安全环保部、物资部几个职能部门领导也结合所属工作，对设备管理系统中存在的问题进行了全面的交流。
副总工程师雷坚和杨志均针对具体问题进行了讲话。雷坚指出，对于修旧利废的数据一定要详细注明，在设备维护上要有成本意识和节约意识，前瞻性的考虑综合成本；结合天安和金新两家子公司对煤化工在设备维护上和安全防护上的经验，做好水富“煤代气”装置试开车工作，针对煤化工的用电特点，要在开车之前有针对性的举行事故状态下的演练；打造设备检修队伍的作战能力，增强母子公司设备维护的适应性。
杨志谈到，针对制度和标准的修订，在不违背公司大的管理方针的情况下，一定要结合本单位实际，做好管理导向；关于人力资源，要把握个人特点，用人之长，加大培训力度，让整个队伍迅速成长起来；针对物资采购，要严格执行修订后的管理标准和把握持续改进的原则。杨志强调，不同专业和各单位之间一定要进行有效的沟通和充分的协调，高度重视装置反复出现的问题，加强设备管理EAM系统和办公OA系统的整合以及对新功能的开发，为有计划的检修提供数据和信息上的支撑。稳步做好集团装备维护中心的建设，争取最大化的降低成本，实现价值最大化。
