2010年,对重庆分公司所有干部员工来说是充满挑战的一年,在开年遇到限电的艰难形势下,全体员工众志成城,努力克服电力不足对装置造成的不利影响,加班加点完成B套聚甲醛装置的原始开车准备工作,主动积极进行前期技术消化吸收,并通过专业技术培训不断提高操作技能,终于在
自7月中旬以来,我国甲醇价格呈直线上涨趋势,对分公司生产经营造成极大影响,如何在严峻的外部形势下寻求企业长青发展,云天化股份重庆分公司从技术入手,在不断优化工艺操作的同时,突破技术瓶颈,着力加强技术改造和技术革新,完成多项技术创新和改造项目。2010年5月,重大技术攻关项目C套装置后反应器R618B成功调试完成,投入生产运行,并基本达到提高聚合转化率、稳定生产、提高产能及品质的目的;2010年9月,云天化股份重庆分公司借大修之机,成功实施A套装置A、B两线,C套装置A线后反应器改造项目,经数月运行磨合,装置运行逐渐稳定,转化率较之以前提高15%,每吨聚甲醛汽耗降低10%,单套装置产能扩大15%。
正当所有计划稳步向前推进的关键时期,云天化股份重庆分公司再次面临严峻挑战。2010年10月,由于达尔凯长扬热能临时变动蒸汽价格,导致重庆分公司聚甲醛生产成本大大增加,与此同时,蒸汽频繁波动对工艺的正常操作造成很大障碍。在内忧外患的困难局势下,公司积极整合内外资源,协调政府部门认真处理达尔凯长扬热能蒸汽调价相关事宜。在此基础上,分公司上下团结一心,进一步发扬云天化艰苦创业精神,克服W641、W642、E412、聚合机运行不稳定等设备故障,全面加强生产管理,精细操作,强化经济分析,优化生产工艺,降低能源消耗;在此基础上,加强设备管理和维护,及时处理蒸汽频繁波动对设备造成的影响,想尽一切办法稳定生产,增加装置有效运转日,提高产品产量和质量,降低生产成本,终于在2010年11月再创历史新高,单月产量突破5500吨。