作为本次有机大修的关键控制项目，原甲醛导热油冷凝器E2在7月19日成功吊出后，检修人员随即着手新设备的吊装准备。7月22日下午16：00新设备实现成功吊装，相关管线的复位工作随即展开。
甲醛导热油冷凝器E2从1997年甲醛装置建成投产以来一直使用至今，已有13个年头。由于内部高温高压的运行环境以及锅炉水中腐蚀性物质的长期侵蚀，近年来E2内部列管泄漏现象日趋严重，随着堵管数量的不断增加，换热面积也在明显减少，并逐渐对装置的正常运行造成影响。
利用本次有机大修，公司决定对其进行整体更换，并将其列为关键控制项目之一。在对原设备周围的保温层、遮挡物及旧管线进行拆除和切割后，19日下午，在检修人员的精心操作下，原甲醛导热油冷凝器E2被整体吊离
框架。
7月22日下午，在完成新设备平台、爬梯等附属设施的焊接及设备底座的稳固等准备工作后，利用300吨吊车，重达14吨的新E2被缓缓吊离地面，在不到一个小时的时间里，甲醛导热油冷凝器E2新设备成功吊装就位，随后，检修人员立即对相关管线和设施进行调整。截至7月23日，新设备管道、仪表、监测点等的复位工作正在紧张进行，项目整体进展顺利。
