公司新废水处理系统自2005年投用以来一直“健康”稳定，承担着消化处理公司全部生产废水的历史使命，但长时间连续运行也带来了“身体”上的疲劳，连日来，经“确诊”底部气管破裂的耗氧装置正按计划接受专门的“外科手术”，以恢复往日正常功能。
公司新废水系统设计处理废水能力为120T/h，采用江苏博大公司的生物净化技术，污染环境的有害物质通过厌氧反应和耗氧反应两个阶段被消化分解掉。其中厌氧反应是在封闭系统R701-R708中进行，耗氧反应分别在一级耗氧池R709A/B/C和二级耗氧池R710A/B中进行。耗氧装置的曝气管是一种高压防爆防冻全塑水管，安装在耗氧池的底部，外部输送来的空气通过该管道上的小孔排出水面，带给耗氧细菌充足的氧供其繁殖生长，大量的耗氧细菌游离在污水中和填料上分解其中的有害物质。
经检查在长期运行过程中，一级耗氧池R709A/B/C和二级耗氧池R710A/B的部分曝气管已出现不同程度破裂，由此导致耗氧池中的曝气量不能够均匀分布，出水合格率受到严重的影响。
耗氧池R709A曝气管的更换工作已于去年12月完成，本次计划完成R709B/C曝气管的更换。在新废水装置现场，40个填料框架从池中吊出被放在废水装置周围的空置处，曝气管更换工作正在紧张的处理之中。由于是在5米深的耗氧池底部施工，加上沉积于底部的淤泥，在寒冬时节“手术”变得尤为艰难。机械厂的检修工人和季戊四醇污水处理岗位工艺人员通力合作，互相协调，耗氧池R709C底部曝气管更换工作已经完成三分之一，预计在本周内R709C的“手术”将结束，R709B曝气管的更换的工作随即展开。
在对R709B/C的检修期间，为保证废水装置的正常运行，废水装置减负荷运行，季戊四醇装置停车进行消缺检修。由于工程量大，需要整个公司全面协调处理，R710A/B曝气管的更换将在节后择机处理。
