就在聚甲醛装置创造投产以来聚合单线连续运行30天纪录的同时，车间全体员工却已经拟定了更高的目标：确保50天，力争100天，创造中国单套最大聚甲醛装置连续运行的最高纪录。

    聚甲醛作为一个高科技、高投入和高产值的“三高”产品，其生产与加工具有较高的技术含量和较好的利润。公司聚甲醛装置是国内引进的第一套装置，在操作运行中没有先例和经验可寻，而整套装置连锁系统多达20个，只要其中一个环节出现差错，就可能导致整套装置停车。作为装置核心部分的聚合机生产线要求就更为苛刻，即使是提供技术的外方也很难确保30天的连续运行。此次聚合单线连续运行30天对于聚甲醛车间来说，不仅意味着720个小时的辛勤付出，同时也证明了他们对这一引进技术的消化和吸收达到了新的阶段，公司去年对聚甲醛装置的技术整改，也是此次聚合单线连续运行30天的重要原因。 

    没有最好，只有更好，在拟定了“确保50天，力争100天”更高的目标后，车间负责人充满信心的告诉我们，装置目前运行良好，车间正进一步修改和完善操作手册，增强员工对设备故障的处理能力，任何一个环节哪怕是最小的问题也决不放过，困难可以克服，目标可以实现。

    据了解，截止5月20日，聚合单线已连续运行35天，产量为每天19.5吨，达到设计要求，聚甲醛装置正处于满负荷运行状态。