安全生产是企业的生命线,任何不该忽视的安全隐患都可能酿成重大事故。合成氨装置已运行了二十多年，近年来设备故障越来越多，2月11日压缩岗位人员检查到合成气压缩机(103-J)低压缸流量防喘振阀FIC-7流量孔板处的前阀兰信号测量取样管的阀前，因管壁腐蚀严重，发生泄漏较大。该处压力有7.0MPa左右,60%左右的氢气含量,发生泄露，不仅影响流量指示的准确性,而且随时有泄漏增大、发生管子断裂、着火，甚至爆炸的可能。
    得到消息后，公司和车间领导深入现场查看隐患，研究对策，安排部署。车间制定出突发事故的处理原则，要求加强此泄漏点重点检查；机械厂用石棉及石棉板将泄漏处与103-J高压缸高位槽进行可靠隔离，防止泄漏着火引起油系统爆炸。经公司研究决定于2月15日8：00对合成系统作停车处理，以消除事故隐患。经过约8小时的紧急处理后，装置恢复正常运行。