在公司的全力支持和协调下，在各相关单位的共同努力下，截至4月30日24：00，合成氨装置月日均产量突破1522吨/天，创造了装置运行史上月日均产量新高。
2022年，股份公司在产品制造端要求各生产装置力争实现更多的长周期运行目标的同时，也要求各生产装置尽最大努力实现生产过程的高产低耗，走绿色高质量发展之路。为此还设置了专项工作目标，合成氨装置连续30天平均日产量≥1515吨。
合成氨装置在2002年增产50%节能改造后，生产能力由原来的1000吨/天提升到1500吨/天。据统计，2019年合成氨装置月日平均产量最高为1504吨/天，2020年为1504吨/天。面对全新的生产工作目标，没有先例可循，没有经验可取，难！
志当存高远 敢为天下先。水富云天化人再一次勇立潮头，迎难而上。
资源协调是保障
对合成氨装置而言，任何生产计划和目标的实现都有一个极其重要的根本性前提，那就是原料天然气的足量供应，否则一切均是无源之水，无根之木。面对新目标，天然气需求量必定增加，协调难度可预见的也将大大增加。
随着“碳中和”远景目标的提出，水富云天化也紧跟时代脚步走出了自己绿色高质量发展之路。在合成氨装置上，节能减碳项目锅炉给水泵104J汽改电项目于2021年4月投用，天然气压缩机102J汽改电项目也于3月22日正式投用，合成氨装置的电力需求亦同步大增，它也成为了除天然气之外的另一重要外协资源。
公司未雨绸缪，高度重视，专人专项工作，紧跟国内各项资源供应形势，千方百计确保各项外协资源的足量稳定供应。截至4月30日，4月天然气日均供气量较1月增加了4.2%；日均供电量较1月增加了12.6%。各项资源的有力保障，让高产有了可能。
精益管理是基础
对于一套已运行达45年之久的大型化工装置，使其能年复一年的安全稳定达标达产运行已是难能可贵。
2022年年初，连续30天平均日产量≥1515吨装置运行目标下达。2月，合成氨装置已使用37年之久的DCS操作系统改造为PKS操作系统；3月，新天然气压缩机组102JA正式投用，全新的机组，全新的控制，这些改变让化肥车间上下特别是一线操作员工心中无底，手中无感。
人无压力轻飘飘，钢无压力不成刀。困难面前，化肥车间自我加压，创新生产管理、安全管理、精细化管理、培训管理，各项基础管理工作有机协同，抓住重点难点对症下药，全力做好新操作系统、新机组的培训和传帮带工作，全力为装置的高产低耗创造条件。
白天检修任务众多，人员不齐，那就“夜校班”，利用20:00-22:00两个小时进行“PKS、ITCC系统培训”等全新内容的学习培训。新操作系统不熟悉，那就安排班组长、主控人员分时分批到智控中心熟悉练习PKS操作系统；新机组性能不了解，那就邀请厂家工程人员进行现场授课；新操作系统问题多，那就全员参与，发现一个解决一个；新机组操作没底气，压缩技术员每天带着现场跑，讲原理，讲操作.
30余天过去，曾经的难点已不再，高产之路也变得宽敞起来。
长周期运行是关键
一直以来，长周期文化深深嵌入到了水富云天化人的骨髓里，并不断发扬光大，2008年的合成氨装置连续稳定运行449天，2020年的连续稳定运行552天，那就是最荣耀的证明。面对着新的高产目标，长周期运行必不可少。稍有疏忽，目标就会离实现越来越远，甚至会给公司带来巨大的以百万元为单位的新增消耗。
3月23日，在当天的巡回检查中员工发现新天然气压缩系统PT585一根导压管上有缺陷致中压天然气泄漏，紧急协调各维护单位进行了紧急处置，当天17：10左右泄漏即成功消除。
感觉小事一桩，既已成功处置，当可高枕无忧。可在水富云天化人的眼中，却看出了不同寻常。发现的泄漏点是新投用的压缩系统中一个点，既然这个点出了状况，那系统中其它点是否也有可能出状况？眼看已到下班时间，但化肥车间管理人员、技术员和维修人员却继续在现场进行排查，他们重新一个点又一个点的确认，进行全面筛查，确保完全无问题后他们才放心下班。
3月28日23:50，合成氨装置老表冷系统真空突然快速下降，并触发报警，随之中压蒸汽管网压力也以肉眼可见的速度快速下挫，核心几大机组的稳定运行均被打破，趋于恶化。装置异常，当班人员全员出动，迅速应急处置，仅仅几分钟后，化险为夷，因为处理得当成功将装置从停车边缘拉回，装置得以继续运行。
四月的水富，依然春意盎然，生机勃勃。4月，合成氨装置共生产液氨45654吨，月日均产量突破1522吨/天，创造了装置运行史上的月日均产量新高，圆满完成股份公司下达的阶段性生产目标，实现了高产目标的水富云天化人展开笑颜，精神勃发，它代表着在这套已运行45年的老装置上将来仍大有可为。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。站在新的起点，水富云天化也将以此次合成氨装置成功实现高产目标为契机，按照股份公司大型生产装置综合能力提升专项工作要求，在装置效能提升、自动化水平改造、增产降耗上下功夫，让这4月的“30天”进化为一年365天，让这1522吨/天继续向上突破，始终做同行业同类型装置上的“领跑者”，向着先进制造业标杆迈进。
