自2019年1月23日合成氨装置一次性开车成功以来，公司抓住天然气供应持续向好的有利时机，充分发扬“百日红”精神，在全体干部员工日日夜夜的坚守下，4月18日，公司合成氨装置安全稳定连续运行452天，成功突破国内同类型装置“451天”运行最高纪录，成功实现装置长周期运行新的跨越。
公司合成氨装置再创长周期运行新纪录，公司全体员工汗水和智慧的结晶，也是公司科学管理的成果。
从设备管理入手，在装置检修维护下功夫
2018年12月，化肥装置迎来大规模检修。为高质高效完成“修一次保一个周期”的检修目标，公司对检修项目进行精细梳理，编制了一系列的检修专项方案，做到每一个项目在时间、内容和负责人上都清楚罗列；并组织精兵强将全力投入到装置检修和开停车工作中，经过40天的不懈努力，最终圆满实现了“三好一个零”的大修目标，为装置长周期运行打下坚实的基础。
同时，公司强化协调管控体系建设，实行“信息互通、资源互享、技术互助、管理互促”的管理新模式。针对装置运行存在的问题及风险制定了多个应急处置方案，在现场遇到变化及突发事故时，积极响应共同处置，期间先后成功处理了空压机101JA跳车、贫液泵1110JB调速器卡涩、水力透平1107JA止逆阀故障等多起突发事故，通过超前防范，实现了安全隐患的闭环管理。
从源头入手，在天然气供应下功夫
2019年，水富云天化的供气正式转为云南分公司管理，在集团、股份的大力支持和公司天然气协调人员的积极努力下，有力保障了公司核心资源天然气的供应，为装置争取有利的生产条件。2020年初，公司天然气供应量稳定保持，化肥车间把握有利时机，实行精细化管理，全力保障装置的长周期运行。
从优化工艺过程入手，在精益生产上下功夫
化肥车间大力推行目标成本管理，主动加压，将成本和指标合格率纳入车间绩效考核等举措，极大的提升车间工艺精细化操作水平。装置长周期运行期间，车间修订《化肥车间工艺指标管理细则》等多个管理办法，进一步收窄工艺操作窗口，优化工况，同时要求技术组每周进行装置工况考评，着重于分析查找原因，以确定预防或纠正措施。
每当夏冬两季装置受循环水温影响较大，车间严格控制好凉水塔风机运行台数与开停时间，使其出水温度始终在22～25℃之间，仅此一项就使合成氨装置每小时节约蒸汽消耗约5吨，每小时节约蒸汽消耗近千元。同样通过优化空气螺杆机运行方式，每天可节约用电180度。根据合成氨装置系统负荷动态调整脱碳溶液循环量，每年可减少约10万元的活化剂添加，诸如此类的小账、细账在车间不胜枚举。
技术创新是企业持续发展的永恒动力。2019年初化肥装置循环水系统的改造每年就可为公司节约电费144万余元；空压站螺杆空压机实现用量的变频调节，每年可节约电费超过33万元；《合成氨装置优化转化夹套水工艺流程的建议》全年也可以节约电费约2.3万元……
多措并举下，顺利解决了装置存在的突出问题，有效降低产品消耗，2019年合成氨可控成本比预算降低11.12元/吨，尿素可控成本比预算降低7.28元/吨，全年共节约生产成本1079.7万元。
从应急处置上出实招，在提升应急能力上下功夫
为提高员工技能和把控装置的能力，公司、车间不断强化技术培训，狠抓岗位练兵，做到每月有计划，有考核，使基层员工在处理突发事故面前更加从容自如，进一步提升驾驭装置技术能力。2019年春节，刚刚恢复生产的化肥装置面临着人员空缺、装置供气不稳的考验。为此车间抽调技术组精兵强将组成技术“尖刀班”，节日期间随时随地待命支援指导班组生产和装置的维护协调工作，成功处理了水力透平泄漏等重大隐患，使装置得以继续安稳运行。
2020年伊始，面对严峻、复杂的新冠肺炎疫情形势，公司以高度负责的态度，在集团、股份公司和地方政府的统一领导下，以战时状态的非常举措，落细落准落实各项疫情防控工作，全力确保本次疫情防控实现“员工零病例、厂区零感染”的防控目标。
受疫情影响，公司各类产品库存量不断升高。为保证公司生产装置正常生产，打出了一套“堵”源头控疫情，“疏”库存保生产的“组合拳”，积极与水富市疫情防控指挥部协调联系，提交相关防控运输方案，做好外来人员造册登记，把好“入口关”，严格排查，保证不漏一人，不漏一车，杜绝疫情发生；公司还专门调拨多项防疫专项物资，在大家的共同努力下，实现了公司新的一年液氨、稀氨水等自销产品的良好开局和平稳起步。
从安全过程控制上做文章，在安全管控上下功夫
随着合成氨装置运行时间的推进，装置也出现了104J打量下降，103J调速器卡涩，103C封头泄漏等一系列的问题。2020年3月公司成立了“合成氨装置安全稳定连续运行保障组”，结合公司合成氨装置当前运行状况，制定切实可行的管理方案，协调和指导各单位开展合成氨装置长周期保障活动。公司从职能、技术管理、生产工艺和安全管理等多方面，层层落实责任，细化工作职责，做好长周期的保障工作。从安全、工艺和设备等多方面加大巡检和日常维护，及时发现缺陷隐患，认真贯彻“精心操作、细心维护”的管理理念，做到更加精细化的管理；建立快速、高效、优质的应急机制，当特殊情况发生时，全系统能快速响应，做到及时、有序处理突发问题，全力保障公司实现全年生产经营目标。
“安、稳、长、满、优”运行一直是我们的追求和目标。在装置长周期运行管理中，水富云天化持之以恒，执着追求，时隔12年公司合成氨装置再创长周期运行新纪录，以良好的运行状态位居国内同类型装置前列，水富云天化人并不满足于此，不待扬鞭自奋蹄，我们终将继续创造更好纪录，全力助推公司绿色高质量发展。
