安均贤1977年进入当时的云南天然气化工厂制袋车间（即天盛公司的前身）从事电工工作。1999年2月10日获得“化工电气技师”职称，同年受聘为天盛公司技师至今。多年以来他在平凡的工作岗位上始终如一、严谨求实、勤奋刻苦的工作，特别是加入党组织后，更是时时刻刻以高标准严格要求自己，以饱满的工作热情扎实工作，并以优异的工作业绩赢得了广大干部和员工的普遍好评。

    做一个设备维护的实践者

    安均贤不是科班出身，招工进入云南天然气化工厂制袋车间，用现在流行的网络语言来形容还是一个“小白”。厂里安排他做一名电工，他是跟着师傅从头学起，白手起家。要尽快提升自己的维修技能及业务水平，怎么办？只有从实践中、从设备故障中摸索经验，只有不放过任何检修设备故障的机会。当设备出现各种电气方面的问题时，他就会及时出现在那里，不管是正常上班时间还是双休日。

    时间就是最好的老师。随着时间的推移，他与设备的“相濡以沫”，换来了他对设备的深入了解。从奥地利兰精公司的拉丝机，到常州恒力的拉丝机，再到常州永明的高速拉丝机；从四梭圆织机到六梭数控高速圆织机；从整卷包装印刷机到自动切缝印刷一体机等等。公司的设备在不断更新，设备的电气技术理论更加高深，设备电气故障也变得更加复杂。如何解决处理？只有在实践中不断自我学习，在设备维修中不断摸索经验。只有经常和同事们交流技术、切磋技艺，然后去粗取精、总结得失，把好的维修技术固化下来，确保了技能的不断提升。

    做一个检修技能的传授者

    从电工取证到获得电气技师资格，他从一个小伙子熬成中年人，从一个外行变成了一位师傅。也不知从那一天起，同事们开始叫他“安师”，他也开始培养自己的徒弟，做起了检修技能的传授者。安师从带徒弟那天开始就面临一个难题，那就是没有系统的教材可以学习，只有靠言传身教，手把手的教。一个员工文化程度的高低，就决定了他接受起来的难易程度。文化程度较高的员工，比较好教，告诉他们理论，他们就能领会。如果遇到文化程度较低的员工，就比较麻烦，只能采取“轻理论、重实践”的办法，让徒弟们多操作，多实习，尽量让徒弟们在实践中去学习、领会。

    在处理公司各种设备的电气系统故障的过程中，他一面详细的给他们讲解原理，一面手把手的教会他们如何修理、更换各种零部件，争取让他们早日熟悉公司设备的所有电气系统，尽快学到真实操作本领。经过安师教授的徒弟，有的成为了中级管理人员，有的成为了电气技术员、助理工程师，有的成为了基层的检修班长，大部分成为了检维修骨干员工，与安师一道解除公司设备的各种电气故障。看着他们一天天成长起来，独当一面，安师感到十分欣慰。

    做一个电气技术革新者

    要保证双面BOPP彩膜袋的质量，必须保证彩膜和布基的粘合强度，这就需要提高塑料的加工温度，加工温度过高又会损伤模头上的加热器，使用不了几天就会造成损坏。且不说频繁更换增加公司的成本，就是钳工更换起来也是十分费时费力。安师通过观察更换下来的加热器，发现连接处被高温烧断了，通过分析发现加热器电极的连接和布线不合理，热量不能很快的散发出来，所以当温度提高到315℃时加热器的连接处就容易被烧断。安师通过重新设计布局线路，让加热器的热量得到更快的散发，通过此次设备改造使故障得到圆满的解决。新型尿素彩膜袋及 “国资商城”彩膜袋生产任务的顺利完成，就得益于这项技术改造。

    涂膜工段容易发生工伤事故，给员工的身心形成了较大的影响，也给公司经济效益带来了一定损失。究其原因是加热系统无触点控制，员工在操作工程中容易产生危险。安师傅思来想去，唯有在危险区域安装红外线感应装置，才可以避免以上问题的出现。他请示有关领导批准，协调人员与改造物资备件，很快就完成了改造，解决了这个危险源，杜绝了该操作区域安全事故的发生。

    扁丝工段的拉丝机上料系统，经常会出问题，影响上料，造成非正常停车，重复开车的消耗也居高不下，对公司的原材料造成巨大的浪费，增加了公司的生产成本。在安师的主持下对拉丝机上料系统进行了电气、机械技术改造。通过改造后，直接导致非停车次数减少，扁丝工段的消耗从原来的2%以上降低到1.5%以下，为公司带来了一定的经济效益。

    安均贤师傅面容清廋，身体单薄，腰部还留有老伤。但干起工作来从不含糊，从不拈轻怕重，不管劳动强度大小都带着年轻人一起干。他话也很少，更没有什么豪言壮语。在不同场合他谈得最多到的问题就是，准备在退休之前这几年，为天盛公司尽量多带几名徒弟出来，以避免天盛公司电气技术人员出现断代的情况。另外就是多关注公司设备的运行情况，在老设备的电气系统改造方面多为公司献计献策，并利用自己的毕生所学为公司设备电气改造尽自己的一份绵薄之力。在他身上我们看不到什么轰轰烈烈的业绩，但在他平凡的岗位上做出了不平凡的事迹。他真正做到了四十年如一日任劳任怨、尽职尽责，是天盛公司员工身边的榜样。