何应贵同志于1995年7月毕业于云南省化工学校无机工艺专业，同年7月分配到公司甲醇车间工作，参与了甲醇装置的开车准备和原始开车工作，并于1998年4月到季戊四醇车间，参与了季戊四醇的开车准备和原始开车工作。先后在巡检、主控、班长岗位工作，2004年因工作需要从事季戊四醇100＃～500＃技术管理工作。100～500＃是整个季戊四醇的核心部分，其运行状况的好坏，将直接影响季戊四醇的两个产品质量、运行周期、原材料消耗成本等。

    该同志踏实肯干，细致谨慎，爱岗敬业，团结同事。在平时的工作中，能够深入分析问题，将理论和实践充分结合，分析和解决生产中的实际问题。主要体现在：

    1、认真分析季戊四醇装置的工艺特点，有针对性的开展相应的技术管理工作。针对季戊四醇生产体力劳动大，现场操作环境差的特点，认真总结实践经验，完成了岗位生产技术总结收集。编写的《季戊四醇100＃～500＃操作规定》技术指令并下发，很好的规范了岗位日常操作维护，较好的指导了员工的生产操作，例如：袋式过滤器D304/404、干燥器E-503的维护、树脂塔XX－401的切换等，减少了重复劳动，减轻了员工劳动强度。

    2、工作细致认真，及时发现装置存在的问题。每天上班都认真进行主控和现场巡回检查，掌握生产状况，多次发现并指导班组处理装置的事故隐患。如D304虑布接头撕坏事故；结晶器D303A冷却板内漏；200＃B线真空下降等。

    3、刻苦钻研技术，解决影响装置存在的技术问题。成功解决了200＃第四级蒸发不好，C201频繁波动，TIC2042温度提不起、母液浓度低的问题。在100＃反应烧碱质量流量计FI1001指示故障期间，更是运用平常丰富的经验积累，指导、稳定季戊四醇生产的核心100＃反应工段的操作，未因此而出现产品质量事故。

    4、改善工作方法和控制方法，提高岗位工艺指标和降低原料消耗。何应贵同志高度重视装置的优化运行，狠抓工艺管理，通过规范操作，刻苦钻研，认真指导，使得岗位指标合格率由97％大幅提高至99％以上。同时，季戊四醇产品的收率也由82％升至85％以上，使季戊四醇生产的甲醛、烧碱、活性炭等各项主要原料消耗明显下降。为公司带来了可观的经济效益。
 
    5、严格控制生产，精心管理、严格要求。消除了影响装置长周期运行的200＃真空不稳定因素，与车间全体员工一道，通力合作，实现了季戊四醇装置开车以来的首个“百日红”，并创造了连续运行160天的长周期运行记录。

    6、乐于创新，积极尝试，积极推动装置的改革和完成车间管理目标。积极参与技改技措，04年独立和参与提出并实施《D-305溢流管改造》等技改建议3项。全程配合完成《季戊四醇D507粉尘回收》技改的清洗试车和验收工作，参与了季戊四醇115％负荷的增产改造公关课题，并顺利通过了性能考核。参与实施的《季戊四醇增产15％负荷的可行性研究》项目获公司04年技改建议重大成果一等奖。

    7、干好本质工作的同时，认真干好车间安排的其他工作。兼职车间计量员和计量内审员，他工作兢兢业业，任劳任怨，每月按时整理计量台帐，及时进行电子称及包装台秤的送检调校，有力的保障了包装袋重质量。较好的完成了2004年车间的计量工作，配合公司完成计量换证工作。

    8、主动总结、积累相应的操作经验。发表技术论文《200＃稳定运行及优化操作》等技术论文。

    在过去的一年中，何应贵同志立足岗位，尽心尽力，为季戊四醇装置的安、稳、长、满、优运行，做出了极大的贡献。