确保装置安全稳定长周期运行，8月27日上午，甲醇车间青年员工顺利完成甲醇水分离塔C15205底废水过滤器活性炭更换工作。

　　目前，煤气化、甲醇装置双双连续安全稳定运行155天，再次成功突破150天运行记录，这也是煤气化和甲醇装置自投产以来实现的第三个“150天”运行记录。同时精甲醇产量累积达165696吨，完成年产量计划的63.73%。甲醇装置酸脱工序C15205底部活性炭过滤器主要用于吸附废水中的有毒有害物质，确保废水满足环保需求。由于任务急、工作紧，为保质保量保时完成更换任务，27日上午10点，工艺人员在佩戴好防护措施的情况下，按程序对该过滤器A台内部活性炭进行了卸载及更换工作。经过甲醇青年员工的连续作业加班加点完成活性炭更换任务。将过滤器倒换至备用过滤器运行，随后卸出设备内的活性炭，装桶封存，再用清水置换3次。置换过程中，工作人员严格按照标准作业要求进行操作，将置换的污水一并回收至事故池，确保作业期间的整洁、环保。经过4个多小时的连续作业，最终顺利将全新的活性炭填入过滤器，并设为备用状态。
　

    通过本次酸脱活性炭的更换工作，充分展示出了甲醇车间青年员工不怕苦不怕累的积极向上的精神风貌，为装置开长周期而努力奋斗的精神。 

    截止发稿，甲醇水分离塔C15205底废水活性炭过滤器A台已按要求复位，处备用状态。活性炭过滤器已顺利装填完成，装置运行平稳，各项参数指标正常。