由于以前设备和管道的位号、方向标示已经辨识不清，从9月份初开始，制醇组织青年对车间的所有设备位号进行喷漆。 一直以来，由于车间装置长期运行，且大部分运行设备都处于露天状态，导致许多设备位号已模糊不清。在操作过程中，为了能让车间操作人员更好的操作，避免设备位号不清楚而误操作给车间生产带来不良影响，影响介质的正常输送。
本次标示工作帮助车间员工在跨装置学习中尽快熟悉掌握现场工艺流程、设备位号和管道介质走向，同时方便维保检修人员准确锁定缺陷处理的设备所在位置，提高工作效率。在没有现成的喷涂模板下，制醇员工自主自发地展开相应的模板刻印工作。利用塑料板剪成大小一致的模块，然后用小刀在其上面刻出0到9的数字、常用设备位号字母和箭头符号，并根据现场设备和管道尺寸，刻出了三套不同大小的模块。
工作完成准备后，车间将喷漆任务分配给四个工艺班组，各个工艺班组分成几个小组，从9月份开始从工艺一班起头，大家利用上副班来进行喷漆分别对机组设备、楼层管道走向展开标示。首先从煤气化框架15楼往1楼展开地毯式排查标示工作，再从大空分和26万吨甲醇装置以及2万吨硫酸装置，大家不放过任何死角。每到一处设备时，员工首先擦拭设备上的灰层，找出所需的数字或字母，然后一人固定，一人喷涂油漆。就这样简单的重复着，每组大家都分公协作，把一个个设备的位号喷得漂亮而美观。在喷的过程中，由于有的设备需要在高空进行、环境恶劣、油漆又臭、在加上高空很难固定，可制醇员工发扬不怕脏、不怕吃苦、克服重重困难。喷涂油漆味道大，设备位置高等不利的因素，经过大家一个多月的共同努力，车间所有位号的喷漆工作于11月2日结束。顺利圆满完成了三套装置的设备及管道的全部标示更新工作。
