10月12日，为了确保26万吨甲醇装置“安稳长满优”运行，甲醇车间组织工艺人员对酸脱系统1#甲醇过滤器S15203滤芯进行了彻底清洗。  

    酸脱系统3#甲醇过滤器S15203主要是过滤甲醇中的硫化铁及其他杂质，装置在运行过程中主控人员发现酸脱系统1#甲醇过滤器S15203进出口压差高报警，说明过滤器中的杂质太多，甲醇送出阻力增大，若不及时处理，将导致酸脱系统各塔液位紊乱，从而影响净化气含量。  10月12日上午，主控人员发现3#甲醇过滤器S15203进出口压差高报警，09:40,现场巡检人员立即将其倒为旁路运行，并排尽其中的甲醇液体，,工艺人员配合检修人员将过滤器拆开,并将其内部滤芯全部取出；一切准备工作就绪后，工艺人员首先用低压蒸汽对滤芯进行了热吹扫，再用高压水枪对滤芯上积聚的硫化铁等杂质进行彻底冲洗，经过几个小时的艰苦奋战，已顺利完成了3#甲醇过滤器S15203滤芯的清洗工作。     

    截至发稿，检修人员已经复位好3#甲醇过滤器，工艺人员检漏合格后，再将其投主路运行，从而保证酸脱系统循环甲醇的质量，确保装置“安稳长满优”运行。