在2025年春节的喜庆氛围中，合成生产装置的核心设备——合成一段转化炉上升管椎型管，却遭遇了一场突如其来的挑战。该设备作为生产流程中的关键一环，其稳定运行直接关系到整个装置的生产效率与安全。不幸的是，节前这段上升管的大小头焊缝发生了泄漏，给安全生产带来了严重威胁。

面对这一紧急情况，装备运维中心迅速响应，特检班在接到任务后第一时间抵达现场。泄漏的介质为工艺气，这种气体极易燃烧，且设备工作温度高达790℃，运行压力达到3.0MPa，使得泄漏情况异常严峻。泄漏点位于锥管（大小头）连接焊缝处，传统贴补焊接等方法因介质易燃特性而无法实施。

现场环境复杂，周边管道密集，施工空间狭窄，加之高温环境，使得施工难度大增。面对这些挑战，装备运维中心师傅没有退缩，而是迅速制定了周密的堵漏方案。他们首先采用钢带处理，有效减小了泄漏量并控制了介质泄漏方向。随后，通过改进夹具结构，确定采取包容式夹具，并优化了注胶程序，采取了两端封堵、中间引流相结合的综合处理方法。

在克服介质易燃、有毒以及环境温度高等重重困难后，特检班成功对泄漏点进行了钢带堵漏，并通过多层材料填补和小头增大填补变形的方法，进一步巩固了堵漏效果。紧接着，他们根据测绘数据迅速设计并制作了夹具，于27日下午完成了夹具的安装和端口注胶工作。经过连续施工和局部加填补，项目处理圆满完成。

经过工艺观察确认，此次介质引流和综合处理措施完全满足了装置的安全生产要求，有效降低了装置运行的安全风险。装备运维中心的及时响应和特检班的精湛技艺，不仅保障了生产装置的稳定运行，也为春节期间的安全生产贡献了一份坚实的力量。