6S作为云天化打造自身形象，提升自身竞争力的一项“基本国策”，自从我进入公司的第一天起，就与6S成了形影不离的朋友。虽然在之前的工作中变换了不同的工作岗位，但6S始终伴随着我，在我的职业生涯中默默的为我发光发热，助我不断进步。
进入公司的第一天，公司就培训了6S的相关知识，清扫、清理、整理、整顿、安全、素养，6个词语在脑海中留下了对6S的第一印象，大概就是保持清洁，能在最短的时间内找到需要的物品。
进入车间以后，更是着重的培训了6S，要求生产现场干净整洁，一幕了然，保护自身安全。当时印象最深的就是“进入生产现场，必须佩戴安全帽”这一条6S管理规定。由于刚参加工作，对于在车间接触到的各种各样的设备充满了好奇感，更充满了干劲，在现场干活时，嫌弃戴手套时手指不灵活而不戴手套，嫌弃戴安全帽太热而不戴安全帽。直到手指脱皮，头碰痛了才记起防护用具的好处，在实践中也慢慢养成了佩戴防护用具的习惯，而且已经形成了本能反应，进入生产现场的第一反应就是随手拿起安全帽，然后摸一下口袋里面是否有手套。在6S管理中养成的每一个微小习惯，确保了我在车间里面的生命安全。国外客户来参观生产现场时，也是竖起了大拇指，表示在他们所见过的中国企业中，生产现场能保持这么整洁的很少见。
进入研发中心后，相比车间里面，安全隐患少了许多，所以起初对于6S的执行，主要是打扫卫生，保持实验室的干净整洁。当时6S检查小组的检查方式就是用手摸一下，有灰尘就扣分。所以我们就拖地，擦窗子，擦设备，通过一番劳作，看着窗明几净的实验室，心里舒坦了许多。但是检查小组往门顶上一摸，一手的灰尘……所以自己的实验室被检查时，总是提心吊胆的，生怕什么地方没打扫到，真是6S检查无止境。
随着6S检查的不断推进，各个实验室都能保持干净整洁了，6S目标转向了“整理、整顿”，要求现场使用频率少的物品统一存放，各个设备必须有标识，并且定点摆放。所以我们又开始了贴标识，贴警示线。每一台设备都详细标示了名称，一条条黄绿相间的警示线提醒着进入实验室的每一个人，这是工作区域，不要随意进入，并注意身边仪器的运行状态。确保仪器安全的同时，实验人员的安全也有了保障。同时每台设备都编制了点检表，通过按时点检，对于每台设备的使用历史都能一幕了然，更有利于设备的管理。
研发中心6S工作持续不断的改进，向着终极目标“素养”逼近，6S的最终表现就是个人综合素质的提升。近期每个实验室都制作了6S自查表，6S工作由他人监督转变成为自我监督，这就要求每个员工都能自觉自愿的进行6S工作，定期进行自我纠正。都说每个人最大的敌人就是自己，通过6S自查，能帮助战胜“自己”，个人的综合素质随之提升。
通过6S中渐渐积累的每一个好习惯--随时保持清洁、物品分类摆放、仪器按时点检、自查6S状态……保证工作场所干净整洁的同时，也助长了积极向上的精神面貌。转化到公司层面，就是整个公司的精神风貌。研发中心现在承担着云天化产业转型的重担，更需要所有员工团结一致，以积极向上的心态面对工作中遇到的难题，保证研究项目出成果，项目建设出成绩！
心态决定命运，相信以积极的心态面对6S的人，6S将会给他的人生创造一笔财富！
