11月29日，集团公司、股份公司、信息公司、大为制氨与华为在曲靖联合举办全球首个煤气化RTO（Real Time Optimizer，即实时在线优化技术）大模型项目的应用实践成果发布会。会议邀请到云南、北京、上海、浙江、安徽、湖北、内蒙古、辽宁、山西、新疆、江苏、广西、河北等著名化工企业200余人参加。

     该项目基于华为盘古大模型和机理AI技术开展RTO模型训练，使煤气化装置能够精确模拟并预测气化炉炉温、渣层厚度及渣粘度等关键运行参数，从而保障生产过程的深度优化与极致稳定。

     会上，云天化集团党委副书记、总经理、副董事长段文瀚、副总经理明大增，华为油气矿山军团副总裁李俊朋领衔发布煤气化RTO大模型应用成果。

     全球首个煤气化RTO大模型应用成果发布

     大为制氨作为本次联创试点单位，经过半年稳定生产，现已大幅减少人员干预、降低劳动强度，显著增强装置运行的稳定性与安全性；同时实现煤耗削减1.33%，预计节煤9100吨/年、减少二氧化碳排放量20086吨/年，可带来每年超千万元的直接经济效益。

     中国石油和化学工业联合会副会长兼秘书长赵俊贵对项目成果表示高度认可。他指出，这是RTO技术在煤气化领域从0到1的历史性突破，将对日后推进化工企业的AI工业化应用起到重要的示范和引领作用。

     李俊朋表示，化工是国民经济的支柱型、基础性产业，智能化应用前景广阔。未来，华为将充分发挥ICT和AI技术优势，聚焦“工艺优化、安全生产、预测维护、产品开发”等关键业务场景构建化工行业的智能应用，并形成行业联创机制，持续推动数智化技术和行业深度融合，打造更多诸如煤气化RTO应用的创新成果，助力化工行业高端化、智能化、绿色化发展。

     会议结束后，全体参会人员前往大为制氨现场参观APC+RTO技术应用在装置上取得的新成果。

     下步，云天化与华为将以此为样板，展开经验复制和应用推广，切实加强煤炭清洁高效利用，践行“以绿色发展 致美好生活”的价值追求。

     据悉，华为盘古大模型和机理AI技术开展RTO模型作为“装置运行大脑”，目前已在大为制氨气化炉、变换、两洗等装置取得了多个突破性应用，解决了复杂控制、操作优化和异常预警等问题，将有效助力化工行业构建全自主运行智慧工厂，实现核心价值目标。（文/图 尹富勇 张羿亭 张诗函）