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4月21日夜班，季戊四醇车间100#原料稀甲醛FIC1026调节阀阀位全开，其流量已不能达到装置110%的负荷的需求，危急时刻得到情况报告的车间领导，立即和主管技术员匆匆忙忙赶到车间现场，查看100#工段各参数，分析参数趋势，指挥班组进行调整，直到中午11点装置流量基本恢复正常。
由于原因不明，车间对此作出了跟踪部署，25日上午原料稀甲醛流量再次出现不足，车间领导和技术员根据前期部署记录的数据，结合现场工况，判断出FIC1026流量不足是因为原料甲醛中送入了部分甲醛聚合物，进入E102堵塞所致。为了迅速解决此问题，车间立刻联系生产部、聚甲醛等相关单位人员到现场商讨对策，并决定将E102前过滤器滤芯孔径由原来的40目更换成100目。更换滤芯是一件非常精细的活，如果稍有偏差就不能将细小的甲醛聚合物拦下。时间迫紧、难度大，为了尽快做好滤芯，车间领导和现场员工一起想办法，出主意，递工具，终于在下午19:00，重新做好滤芯及时投用到装置中，FIC1026流量恢复正常，阀位降至65%。
开展四群教育以来，季戊四醇车间领导和各党员干部一直深入现场解决实际生产难题。车间针对装置运行特点：实行“随叫随到制”“现场解决问题制”等一些措施，成功多次化解了装置难题。为车间冲刺200天连续运行保驾护航。 |
