为了人员和生产设备的安全，在危险区域必须使用防爆电机。自3月初以来，生产运营中心组织技术人员辨识评估装置现场危险有害因素、易燃易爆气体、粉尘、根据实际选型防爆电机。经过10天的更换工作，合成氨装置防爆电机陆续投入使用，为合成氨装置的安全稳定运行消除了危险因素。

　  非防爆电机在正常工作条件下会发热，如果转子线圈出现故障，可能产生火花。电机外壳温度过高或未能正确遏制火花可能会引起爆炸或起火。电机周围存在易燃气体、粉尘或纤维的危险环境甚至可能导致严重火灾的发生。合成氨装置投入使用防爆电机，可以有效防止电机内部火花或火焰窜出电机并进入危险环境中。目前，合成氨装置已完成液氨泵125-J、124-J、MIC-22辅助油泵非防爆电机的更换工作，并且投入了运行，投用后的防爆电机运行稳定、具有坚硬的防爆外壳，承受内部爆炸而不会传播到周边环境，符合安全标准；运行时不产生火花；相关的防爆配件,防爆连接插头安全可靠，且电机经过防爆认证。接下来，生产运营中心将对合成氨装置的所有非防爆电机进行逐一更换。