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  大为制氨检修日记二  
发布日期: 2022-10-31 来源: 装备运维中心 文/图 颜刚 我要发表评论[0]
 

   大修第一周,清晨,6:50,闹钟响了,打开窗子,鱼肚泛白的天空,薄雾冥冥,早餐后,大家步行20分钟到达公司。我们按工种分配到不同的班组,开始了一天仔细而辛劳的工作。

   我和小熊在DCS系统组,我们接到的第一个任务,去仓库领取800个安全栅并进行更换。大为制氨以煤为原材料,采用壳牌技术生产合成氨和尿素,现场环境充斥着酸性气体和粉尘,大量线缆、卡件和接线端子已经被氧化了,用了10多年的安全栅,已经大量出现故障,仪表信号频频掉线,让控制失去了“眼睛”,安全联锁容易动作,给生产带来严重安全隐患。这次大修,将批量更换安全栅,彻底解决这个隐患。800个安全栅,相当于水富几套装置的总和,我也是经过这次大修,了解了安全栅的种类,根据不同型号选择对应的安全栅。

   由于前期工作做的不足,没有清单表,这次就发挥了我的小本本的功能了,把需要更换的安全栅位号抄写下来,特别是温度安全栅,需要记录对应测量值范围,大量接线端子已经氧化变黑,电阻增大,会影响测量值的精度,减掉接线端子,做线鼻子,重新接线,工作量非常大,我们支援的几位同事分工合作,打印标签、做线鼻子、更换安全栅、接线,分工明确,流水作业大大提高了工作效率。不到一周时间,我们就完成了800多个安全栅的更换工作,将完工计划提前了20天。

 

   我负责最后的温度安全栅组态和下装,一周下来,我们的大拇指和食指,一碰就痛,接线端子比较小,因电动螺丝刀会打坏端子螺丝,不能使用电动螺丝刀,也不能戴手套,劳保手套太厚无法扭动螺丝,也无法掌握扭矩。全手工操作,我们这几位支援同志真的辛苦了。

   一周的时间很快结束,也不知加班了多少小时,扭了多少颗螺丝,更不知道剥了多少线、做了多少个线鼻子。我们发挥着工匠精神和铁军精神,把水富云天化的风采带到了大为检修现场,为了一个共同的信念而奋斗者,致奋斗在一线的检修工人!

 
 
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