在相关各方的共同努力下，公司新建2万吨聚甲醛项目包单元和单机试车现已基本结束，目前的主要工作正集中在夹套管热水管的缺陷整改上。另外，工艺车间对设备、管道的清洗吹扫也在有序进行，按计划，装置将于6月份投料生产。

    据项目办负责人介绍，由于2 万吨聚甲醛项目管道共有16万达英，工作量大，持续时间相对较长。目前，工艺管线安装已全部结束，夹套管的内、外管施工完成，但热水管由于设计上存在缺陷，正进行现场整改施工，预计要到本月底才能结束。

    在项目施工紧张进行的同时，由聚甲醛车间承担的设备、管线清洗吹扫工作也于2月中旬拉开了序幕。为了抢时间，车间将所有人员分为五个班、10个点作业，就连周末也不休息，以确保各项工作按既定目标推进。到目前为止，工厂空气、仪表空气、氮气系统、5℃水系统、-9℃水系统、循环水系统和外供介质管道的爆破、清洗、吹扫全部完成，冷凝液和蒸汽系统的清洗正在进行，22日必须完成，为60单元的粉料试车作好准备。下步还将进行50℃水、70℃水以及30、40、50单元管道的清洗。

    由于二套聚甲醛的新工人数占到了一半，车间也把培训工作摆在了首位，通过现场熟悉流程、讲座、考试等措施，加大培训力度，尽快提高大家的操作水平，以确保装置在投用后能安全、平稳的运行。

    从目前总体进度来看，2万吨聚甲醛装置有望于4月底完成机械竣工，5月底完成设备管道吹扫，6月份将投料生产。另外，由于装置机械竣工在即，项目办已要求各专业人员抓紧时间对机械竣工报告的相关内容进行最后的梳理确认。